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唐山无铅骨质瓷：我国陶瓷史上重大突破

随着无铅骨质瓷由唐山陶瓷股份有限公司研制成功，国外对我国日用陶瓷出口的技术壁垒被彻底打破。专家称，该项技术居国内同类产品领先水平，填补了国内骨质瓷生产的一项空白，是我国陶瓷史上的一项重大突破。 骨质瓷是国内外公认的较高档瓷种，自诞生以来，国内外一直采用含铅熔块作为其釉料。这是因为在熔块中引入铅的氧化物，可明显提高釉面的折射率和熔融性，进而大大提高产品的表面质量，如光泽度、滋润度等。但随着科技的发展和医学水平的提高，人们发现铅对人体的危害是非常严重的，各国在日用陶瓷标准中，对铅溶出量的限制愈来愈严格。 1990年，唐山靠前瓷厂引进英国设备，建成我国靠前条高档骨质瓷生产线，从此拉开了中国高档骨质瓷生产的序幕。目前唐山的骨质瓷产量占国内总产量近一半。随着我国日用陶瓷出口量的不断扩大，发达国家对我国日用陶瓷铅溶出量的限制日益严格。如美国对我国出口日用陶瓷实施输{TodayHot}美认证(一种技术壁垒)，造成我国陶瓷制品在海外市场份额明显下降。近年来，美国对陶瓷制品中铅、镉溶出量的限量又有进一步严格的趋势，欧盟国家修订并统一了新的陶瓷铅、镉溶出标准，日本、加拿大、澳大利亚等国家也不断对铅、镉溶出量严格限制，对我国陶瓷出除了马龙口企业提出了新的挑战。 由于上述标准的提高及美国市场准入标准的限制，我国的骨质瓷一直未能正式进入北美这个世界上较大的消费市场，而主要集中在日、韩、东南亚及中东市场。随着欧洲取消进入陶瓷市场的限制以及加入WTO进程的发展，各国必然会在技术方面设置多方面的壁垒，而铅的溶出量问题将再次被放到更为重要葛兰素史克的澳大利亚鸦片剂部门总经理莫里斯(Steve Morris)认为的位置。因此我国的高档瓷种骨质瓷能否保住现有的市场份额，进而开辟新的市场领域，将取决于一个“铅”字。 我国一直致力于无铅骨质瓷的研究，目前国外的几家知名公司经过攻关，已取得了突破性进展。该项目2001年被确定为国家重点科研项目后，唐山陶瓷股份有限公司抽调一批技术骨干，又从高等院校、研究院等单位聘请专家组成项目小组进行攻关。经过反复试验，终于研制成功适应现代化大生产要求的无铅骨质瓷生产工艺，并通过了中国陶瓷协会专家鉴定，其各项指标均符合国际通行标准。 目前，无铅骨质瓷已在唐山陶瓷股份有限公司规模生产，年产量达到1000万件，新建的一条年产200万件的无铅骨质瓷高档示范线于今年2月底点火试产，唐陶无铅骨质瓷的年产量将达到1200万件。