定制整体衣柜品牌智能化工厂模式.DG

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定制整体衣柜品牌：4.0智能化工厂模式，近日，翰诺威定制整体衣柜品牌又将引入新的一条德国豪迈生产线，

定制整体衣柜品牌：4.0智能化工厂模式，近日，定制整体品牌又将引入新的一条德国豪迈生产线，这意味着全数字化生产的整体衣柜将出来，也标志着翰诺威的工艺技术和品质标准将与德国同步。

德国豪迈数字化生产线，产品制造过程自动化、信息化、精细化三管齐下，确保产品从设计、开料、裁切、表面处理、装配、运输、安装到服务每一环节都做到较好，保证高品质产品。翰诺威定制整体衣柜导入国内较先进的全套“德国豪迈数字化生产中心”。

数字化生产线的投入使用，标志着翰诺威定制整体衣柜真正实现规模化的批量生产;更重要的是提高了生产效率和生产质量，有效控制了产品质量的稳定性，使质量水准提高到一个前所未有的高度，迎合了国际市场的要求。

德国豪迈机械高效持续运行，而这一切和翰诺威生产间的员工是分不开的。随机采访了几位员工，让我们一起来看看它们的心声吧！

一：来自一名接封板员工的心声

作为一名接封板操作员，主要注意接封板的整个操作过程，当一块块封板从机器里出来时需要仔细检查正面和反面是否有质量问题，检查封板标签是否有误，而每天必备的内容便是在封边过程中要随时检查垃圾是否堵塞，如果堵塞应及时清理。

二：来自一名分料员工的心声

作为一名分料员工，首先要看清楚料单有多少套柜子，然后找相应的垫板；根据地址来区分；拿板时应注意轻拿轻放，摆放整齐；当一套开完后，拉去封边，开背板的时候在地轨上放整齐，接板时速度要快，拿起时应注意不要碰到气浮台，较后定期清理机器。

三：来自一名试装员工的心声

作为一名试装员工，试装过程中需要注意的地方有很多。比如车间排好孔以后用叉车运到试装打包区，要检查板材是否存在划伤、掉角或损坏的情况，如果完好可以试装了。另外在试装的过程中要时刻查看图纸和实际的柜子是否完全吻合，如果出现错误，应及时和车间联系，如果没有错误，打包上货架准备发货了。

翰诺威定制整体衣柜，将带领全体员工向4.0智能化工厂模式迈进。

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