喷墨打印是陶瓷行业发展的必然趋势美食

张翼，男，博士，副研究员。1980年4月生，2002年和2007年于华南理工大学分别获得学士学位和博士学位。博士学位论文获得2009年 全国优秀博士论文提名奖 和2008年 华南理工大学优秀博士论文 。2007年6月进入华南理工大学材料科学与工程博士后流动站。现在华南理工大学特种功能材料及其制备新技术教育部重点实验室工作，与广东东鹏陶瓷股份有限公司合作，从事超细包裹型陶瓷色料的合成与应用的相关研究。

曾作为主要技术骨干参与了 十五 国家86 重大专项 高性能金属基牙科烤瓷材料(2002AA 02204) 、广东省科技计划(No.2001A)以及广州市科技计划等多项科研任务，发表论文十余篇，其中SCI收录11篇，EI收录2篇,曾被多个国外期刊邀请为国际审稿人。曾获2007年国家博士0.0%后科学基金一等 水热合成超细包裹型陶瓷色料的关键技术研究 6 中国博士后科学基金特别资助 快速制备二氧化硅气凝胶以及复合气凝胶关键技术的研究 国家自然科学基金青年基金 (508020 0) 水热条件下合成单分散超细包裹型陶瓷色料及包裹机理的研究 资助。

2009年7月至今任职于广东道氏标准制釉股份有限公司，分管研发和生产。

喷墨打印将为陶瓷行业的发展带来重大变革

陶城报：您能否介绍在刚刚过去的一年里，陶瓷行业有哪些新的现象和亮点?2010陶瓷行业将会出现哪些新技术或产品?

张翼：2009年，仿古砖的市场份额不断增大，与此同时仿古砖的制造技术取得了长足的发展。在产品方面，全抛釉系列产品在国内市场全面兴起，它将瓷砖装饰的光洁亮丽、富丽堂皇效果提升到了一个全新的高度。目前全抛釉产品在中国还处于起步阶段，仍然存在表面易磨损、吸污等问题。

我认为2010年，陶瓷行业最引人关注的就是干粉干压和喷墨打印，这是国内整个行业都密切关注的一个动向。作为陶瓷行业的上游企业，我们也十分关注喷墨打印，因为这个技术的发展与我们也有密切的关系。可以不夸张地说，喷墨打印将为陶瓷行业的发展带来重大的变革。因为这项技术将解决目前陶瓷产品需要达到而无法达到的效果，如陶瓷仿石材产品。就目前行业的生产工艺来看，产品与真石材相比始终无法达到石材逼真的纹理，对于市场需求日益扩大的仿石材类的产品来说，这是亟待解决的一个主要问题，也是一个很难逾越的障碍。而喷墨打印这项新技术的出现，直接解决了这个问题。

陶城报：国外在喷墨打印方面的情况是怎么样的?

张翼：我们在意大利等欧洲国家看到，他们运用喷墨打印所生产的陶瓷仿石材产品，完全达到自然石材的效果。这只是喷墨打印优势中主要的一个方面。目前，欧洲等国家已有200 多台喷墨打印生产设备投入生产，国内也有一到两家企业在使用喷墨打印，其中诺贝尔已经生产出了产品，在中国陶瓷城就有产品展出。虽然现在涉足这个领域的企业还比较少，但整个行业对喷墨打印都高度关注。

与喷墨打印联系在一起的另一项技术是干粉干压，这项技术是通过模具制造出具有凹凸面的坯体，再通过喷墨打印，使其完全达到石材的效果。由于喷墨打印可以打印四厘米的落差，所以在这些坯体上完全可以展现图案的效果。

陶城报：那么，喷墨打印是否也一定是未来发展的一个趋势?

张翼：喷墨打印是陶瓷行业发展的必然趋势，这从国外陶瓷行业的发展可见，中国作为世界最大的陶瓷生产国，喷墨打印也一定是未来发展的方向。但目前国内喷墨打印还面临着技术壁垒的主要问题，喷墨打印的核心部分墨水、喷头、控制系统等都无法国产化，这直接制约国内喷墨打印的发展。如果这些技术完全依靠进口，除价格昂贵外，这项新技术也无法在国内陶瓷行业全面推广。所以，喷墨打印设备的国产化是这项新技术全面推广的关键。据我了解，国内几家陶瓷机械制造企业已经而成为市场中新宠。虽然多宝鱼还在高档饮食市场中栖身制造出了喷墨打印设备，另外喷墨打印的墨水也在加紧研究中，2010年，我相信也将有更多的企业涉足喷墨打印。

原料标准化的最大好处就是可以保证产品质量的稳定

陶城报：作为负责研发的副总，请您介绍一下2010年色釉料行业的发展方向?

张翼：2010年的发展方向，就我们公司来说，原料的标准化是我们今年的重点。

目前，陶瓷行业的原材料都是各企业通过自己的渠道自行采购和配制，由于原矿料的矿物组成、粒度组成、化学组成及其它理化性能的波动，生产中产品配方和工艺参数需要不断地进行调整，导致产品质量波动很大。而原料标准化的最大好处就是可以保证产品质量的稳定。另外，由于原矿料的不稳定性，需要大量的技术人员去做配方，才能保证产品质量，导致配方数量增加，同时也会增加企业成本。而由专业的釉料公司提供统一标准的原料可以直接解决上述问题。其次，原材料标准化还将解决堆放和浪费问题。

陶城报：随着仿古砖、仿石材等这类产品市场份额的不断扩大，它们的发展是否会对色釉料产生影响?

张翼：随着仿古砖、仿石材等这类产品市场份额的不断扩大，这类产品的发展对上游企业如色釉料行业提出了更高的要求，对传统的色釉料营销模式产生了巨大的冲击。

一是原材料的标准化，色釉料企业需要提供品质更加稳定的材料以应对不同生产条件和原材料的波动对产品质量的影响;二是新产品的设计，色釉料行业需要提供能够引领市场潮流的产品设计，为客户在材料的使用方案上提供更多更好的选择;三是技术服务，色釉料企业仅仅提供原材料给陶瓷企业是远远不够的，而是要能够帮助陶瓷企业把原材料用好，生产出更多的优等品，为陶瓷企业提供增值服务。

陶城报：现在整个大环境都在提倡低碳经济，陶瓷行业也在提倡清洁生产，请问道氏在这方面有哪些做法?

张翼：低碳经济是指在可持续发展理念指导下，通过技术创新、制度创新、产业转型、新能源开发等多种手段，尽可能地减少煤炭石油等高碳能源消耗，减少温室气体排放，达到经济社会发展与生态环境保护双赢的一种经济发展形态。从低碳经济这个概念对照着我们企业的做法，可以看到，我们在这方面其实是一直在做的。今年上半年，我们计划去欧洲等国家考察，其中低碳经济和清洁生产是我们考察的一个重点。另外，公司的生产工艺优化也是今年工作的重点，在保证产品质量的稳定下，生产更多优等品，单个产品的能源完全利用就降低了整个能源的使用，这也是完全符合低碳经济的要求。